采用熱管冷卻技術的電主軸冷卻系統(tǒng)，不僅可以冷卻軸殼，還可以提高高速電主軸軸心的冷卻能力。通過將為電主軸定制的熱管植入電主軸的外殼和軸心中，前軸承，電機定子和后軸承均被設置為蒸發(fā)部分，并且熱管的一部分暴露于后部將端蓋設置為冷凝端。冷卻空調(diào)安裝在機床上并加壓，以使冷空氣從后蓋的入口流入，最后從出口流出，并循環(huán)至制冷空調(diào)進行冷卻。

機床工作時，一旦在蒸發(fā)端產(chǎn)生熱量，就會通過熱管內(nèi)的蒸汽迅速將其帶到冷凝段，冷凝端的冷空氣會迅速帶走熱量，確保恒定電主軸的溫度狀態(tài)。采用高效熱管導熱技術，可以迅速帶走主軸電機和主軸軸承的熱量，可以有效控制溫升，最大限度地減小主軸熱膨脹引起的加工精度誤差，并提高軸本身的使用和主軸軸承的壽命。

在使用高速電主軸期間溫度的快速升高影響了高速機床的正常使用，并降低了零件的加工精度。只有通過使用有效的冷卻技術，這種情況才能得到改善。高速電主軸熱管冷卻技術就是這種情況。一種有效的冷卻技術。通過該技術的存在，可以在機床可以承受的范圍內(nèi)相應地提高電主軸的轉(zhuǎn)速，從而提高了加工機床的工作效率，并產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟效益。